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电阻焊电极如何选择适合
时间: 2021-03-09 分类: 行业知识
关键词:电阻焊

一、电阻焊电极的作用

①有效地流通电流。

②通电时向工件加热和断电后的完美体育在线降温。

③稳定夹紧焊接工件并施加适度的焊接压力依据上述需求:务必挑选能同時达到原有点电阻小,热传导率高抗温强度高等特性需求的材料做为电极。

电阻焊

二、电阻焊材质挑选

一般状况下,电极材料多选用CrCu合金。可是焊接原有电阻较小的铝或铜材料时,可以选用原有电阻大的钨(W)或鉑(MO)电极,运用电极本身的发热来完成焊接。

三、电阻焊形状的挑选

因为电极端面确定着工作的焊接电流密度,因而应尽可能使其不会受到磨损以确保形状不会改变。此外,也要充分考虑电极形状也硬性规定到焊后的降温效果。即易于磨损又不容易散热,尽可能不要选用。最广泛选用的电极形状是的P型和CR型。尤其是CR型,不容易对工件表面导致损伤并且焊后成型也最合适。选用钨或頷电极时,若把钨或鉑嵌入铜以内,则既不影响电流的输出效果又能依靠铬铜体提升 散热效果,同時又能降低成本。比如:完成电器插头处的胶皮包线焊接时;包线侧选用钨电极而插头側选用铬铜电极,则可获得较多的焊接效果。若在钨电极的端面加工出一道沟出来则焊接效果更优

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