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电阻焊机在焊接时电阻的影响
时间: 2021-03-08 分类: 行业知识
关键词:电阻焊

电阻焊的发展缘由是将金属高效率地经济地连接起来的一种方式 因而在产业界被普遍的应用,金属材料制做零件的场所,有很多情况下都必须将材料截断成規定的规格,再将其连接起来连接材料的方式,电阻点焊是运用冶金的方式,将金属高效率地经济地连接起来的一种方式 因而在产业界被普遍的应用。

当工件和电极一定时,工件的电阻在于与它的电阻率.因而,电阻率是被焊材料的重要特性.电阻率高的金属其导电率差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电率好(如铝合金)。因而,点焊不锈钢时产热易而排热难,点焊铝合金时产热难而排热易,点焊时,前面一种能用较小电流(几千安培),而后面一种就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅仅在于与金属种类,还与金属的热处理状态、加工方式及温度相关接触电阻存有的时间短暂,通常存有于焊接初期,由两方面原因。

电阻焊

1)工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层,会使电流遭受比较大妨碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流无法导通。

2)在表面十分洁净的前提下,因为表面的微观不平度,使工件只有在粗糙表面的局部产生接触点。在接触点处产生电流线的收缩。因为电流通路的变小而提升了接触处的电阻。电极与工件间的电阻对比,因为铜合金的电阻率和硬度通常比工件低,因而很小,对熔核产生的影响更小,我们较少考虑到它的影响。

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